人民网长沙4月22日电 面对竞争日益激烈的市场，岳阳筑盛阀门管道有限责任公司加快企业转型，以科技创新为动力支撑，不断改进拥有独立知识产权的冷弯技术，开拓了广阔的市场空间，企业销售额逐年增长，发展势头喜人。

       日前，笔者来到位于岳阳经开区监申桥工业园的岳阳筑盛，探索其勇于创新、成功转型的先进经验。

       化肥行业市场萎缩 企业发展遇瓶颈

       4月，呼吸着春天的气息，走进一座以技术创新为生命的企业，感受着这里的生机与脉动，是一种别样的体验。

       成立于2005年5月的岳阳筑盛阀门管道有限责任公司，是由原中国化学工程第四建设公司高压阀门管件厂改制后成立的国家火炬计划重点高新技术企业。公司可提供高、中、低压阀门、管件、紧固件及高压管道工厂化专业生产、安装施工，以及各种高、中低压管道冷弯加工。

       据了解，我国传统的管道制作安装工程，是采用热推制小半径弯头加直管，现场进行施焊。这种配管方式实施时，焊缝多、施工周期长、施工成本高，且存在很大的安全隐患。系统投入生产运行时，能耗大，运行成本很高。

       针对这一状况，岳阳筑盛组织科研队伍，对市场做了充分的调查、了解、分析、研究，于2005年发明了大半径弯管推拉式冷弯技术，并于同年成功研发了实现该技术的大型推拉式冷弯弯管装置。

       在成立初期，岳阳筑盛的主要客户集中在化肥行业领域，而随着化肥行业产能过剩，国家调控，市场越来越小，企业发展遇到了很大的瓶颈。“当时，化肥领域占到我们公司市场份额的90％以上，客户群很单一。”岳阳筑盛副总经理姜烨说，如果不进入其他行业，扩大市场领域，企业生存举步维艰，难以为继。 

       公司董事长邓筑生自然也意识到了这一问题，他思索着：要想扩大市场领域，主要还得依靠技术创新。于是，他做出了一项科学决策：加大科技创新力度，带领公司向其他市场领域进军，谋求新的生机。

       创新驱动发展 企业转型获新生

       作为公司领头人，邓筑生不仅是一位企业家，还是一位杰出的高压管道研究专家。早在1994年，他担任中国化学工程第四建设公司高压阀门管件厂厂长期间，就着手研究开发了管道工厂化技术，2010年该技术被确定为国家工法。该技术将管道按管线图在工厂预制完成，到施工现场安装，减少焊缝达70％－80％，降低施工成本，提高管道整体质量，施工工期缩短三分之一，安全可靠性大大提高，运行成本降低，深受用户欢迎和好评。

       “科学技术是第一生产力。”邓小平的这句名言，被邓筑生奉为人生格言。在企业遇到困难时，他最先想到的也是通过技术创新来引领企业转型。为此，他四处筹措资金，加大公司的科研投入，带领科研人员不断改进推拉式冷弯技术。2009年11月25日，冷弯技术被国家知识产权授权为发明专利技术，属国内首创，并处于国际先进水平。该发明专利还被确认为湖南省重点发明专利，获得岳阳市科技进步二等奖、湖南省发明专利二等奖、湖南省科技进步三等奖和中国施工企业管理协会科学技术创新成果一等奖。

       “推拉式冷弯技术可颠覆和替代传统热弯工艺。弯制过程中管道材料金相组织不发生改变，与传统热弯工艺相比，能耗是热弯工艺的1％，工效提高20倍。若应用到核电、火电、船舶、石化等领域，每年可节约5个100万发电机组的年发电量。”姜烨说，这项技术是国际、国内同行业在制造工艺上的一次革命性的创新。

       岳阳筑盛还与国内有关大专院校、设计、科研单位建立了广泛联系和良好的合作关系，研发的PN160、220、260、320，DN6－600大口径高压管、管件、紧固件的企业标准，填补了国内空白，取得了湖南省质量技术监督局颁发的标准实施证书，获得中国化学工程集团公司科技进步二等奖和全国氮肥、甲醇行业技术进步二等奖，该标准被工业信息产业部批准为化工行业标准，现已颁布执行（标准为《化工高压管道通用技术规范》HG／T20256）。 

       不仅如此，岳阳筑盛还非常重视产品的安全性。公司拥有先进的检测设备和手段，可以对钢材进行化学成份、力学性能、金相组织分析。同时，可以进行超声、射线、着色、磁粉等无损检测；还可以进行管道内窥镜检查、对不锈钢进行铁素体测定和晶间腐蚀试验；为了检验企业标准设计与工艺的可靠性，公司在华南理工大学国家压力容器试验中心，对高压弯头、高压三通进行应力测试与爆破试验；在湖南省技术监督局特种设备检测中心，对高压法兰透镜垫进行了强度密封试验。采用该标准设计的产品已广泛应用于国内大型化工装置，均实现一次性开车成功，且安全运行良好。

       开拓全新领域 企业发展前景广

       十年磨一剑。在科技创新的引领下，岳阳筑盛的发展前景越来越广阔。公司生产的冷弯管道外径从最初的273mm，逐渐扩大到了426mm、610mm、860mm，成功应用于化肥、化工、火电、核电、炼油加氢、医药等领域，大大拓宽了国内市场，还开发了国外市场。 

       凭借着先进的技术和不断开拓的企业精神，岳阳筑盛迎来了发展的春天。在化肥领域，岳阳筑盛承建了中煤图克年产100万吨合成氨175万吨尿素项目（国内最大的高压合成氨装置）、山东润银年产60万吨合成氨项目、山西天泽年产60万吨合成氨项目。在核能领域，承建了清华大学第四代氦风机核能试验装置、中科华核电技术研究院大型热工水力综合试验装置。在火电领域，承建了华能岳阳电厂、巴基斯坦思达拉公司、湖北三宁、当阳华强等公司电力项目四大管道的工厂化预制及安装。在石油化工领域，承建了甘肃宏汇年产50万吨煤焦油加氢装置的管道工厂化预制和安装，以及云南先锋煤焦油加氢装置。

       目前，神华集团年产100万吨煤制油项目高压管道国产化已立项，其管道工厂化预制正与岳阳筑盛合作。岳阳筑盛正在进行火电厂600MW和1000MW超超临界机组A335－P91、P92材料采用推拉式冷弯专利技术和管道工厂化预制工艺课题的研发。岳阳筑盛已成为中核集团、中石化系统、中广核集团合格供应商，并与中广核集团签订了“华龙一号”管道弯制技术应用联合协议，成为了清华大学核能院产学研战略合作伙伴。

       短短数年间，岳阳筑盛打破了制约企业发展的瓶颈，完成了企业转型的华丽转身。企业销售额从2006年的1000多万元，至2015年飞速上升为2亿多元。无论是硬件还是软件上，企业规模都有了较大幅度地提升。如今，企业有员工306人，其中大中专以上学历208人，高级职称20人，享受国务院政府特殊津贴2人。企业占地面积达168亩，拥有现代化厂房32000平方米、探伤理化检测中心及其配套设施4000平方米、办公楼2000平方米，有各种机加工、检验、检测、安装设备800台（套），固定资产达9000万元，企业总资产已达2亿元。

       由于成绩突出，岳阳筑盛被认定为湖南省认定企业技术中心、湖南省创新型试点企业，2014年被确定为岳阳市37家重点帮扶民营企业之一，湖南省大型特种管道推拉式冷弯工程技术研究中心以岳阳筑盛为依托，2015年正式挂牌成立，同年被确定为湖南省重点上市后备企业。

       科技创新无止境，企业发展阔步行。在“十三五”的开局之年，岳阳筑盛全体员工信心满满，斗志昂扬。岳阳筑盛将坚持“以科技为导向、以质量求发展”的经营方针，遵循“诚信立足，创新致远”的经营理念，把客户需求作为公司发展的追求目标，以领先的技术、优质的产品和完善的售后服务致力为客户创造更多的财富，为社会创造更大的价值。(杨国强 通讯员 蔡华波)